J12 Chromatic 所采用的钛陶瓷，借鉴了高科技精密陶瓷的制造工艺，也继承了前者坚硬耐磨、轻盈美观的优点，但是它花费在打磨和抛光上的时间却是前者的3 倍。

为了让J12 Chromatic 能呈现出更加丰富的视觉效果，香奈儿在表的不同部位使用了截然不同的工艺：内侧表圈和表盘中央通过拉丝处理，令表更富于质感;外侧表圈、表耳和链节则采用抛光工艺，使其散发出迷人的光泽。众所周知，高科技陶瓷只能抛光，不能拉丝(陶瓷的硬度太高，用钻石拉丝不太现实)，而钛金属则正好反过来(因为钛金属易粘连，一抛光就会刮下一大片)，二者在工艺上都存在着缺陷。香奈儿在将它们进行融合的同时，也实现了优缺点的互补。

科技成就未来 陶瓷与金属复合材料腕表

D-STAR 帝星Ceramos(R) 材质手表的铂金色表壳是用金刚钻砂轮抛出来的，工艺难度可想而知，正应了那句“没有那金钢钻，就别揽那瓷器活”的俗语。在经过细致地抛光之后，Ceramos(R) 手表的表面呈现出熠熠生辉的效果，并具有独一无二的锋利棱角。之后，还要在约1000°C 的高温下，用氮化钛(TiN) 在表壳表面形成一层金黄色化学气态沉积(CVD) 涂层，再次进行抛光处理使之具有更高的光泽度。

雷达表D-STAR帝星Ceramos(R)材质计时表

Ceramos是结合碳化钛与高科技陶瓷所诞生的全新材质，首次被应用于手表的制造，表壳、表链经过特殊表面硬化技术(Kolsterising)处理。

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烧结表壳部件

在1450°C的真空条件下经过烧结处理后，材料在体积减少约20%的同时，达到其最大硬度和韧性。成品表壳经金刚石砂轮的打磨抛光后，表壳会发出熠熠光辉。

成品表壳

在约1000°C的条件下，采用氮化钛(TiN)在表壳表面形成一层金黄色化学气态沉积(CVD)涂层，然后通过抛光处理使之具有极高光泽度。

科技成就未来 陶瓷与金属复合材料腕表

制作这款新型合金材质的过程非常复杂：首先要将碳化硼粉末低温静压成接近成品的形状，然后放进极高温环境中煅烧，形成一种坚硬的并具渗透性(这点与制造高科技陶瓷即其他复合材料不同) 结构的模具。

接下来再将熔化的黄金在高压下注入模具，整个过程需要在惰性气体以及高温和高压环境下进行，以确保熔化的金属可以填充进陶瓷磨具的每一个气孔，最终将二者完美“融合”成一种全新的合金材质。它含有75%的黄金，正与普通18K 黄金相当，但因为融合了陶瓷成分，这种合金变得超强耐磨，性能显著优于传统18K金。